Ascoat 306 EPV

Эпоксидный теплоизолирующий материал

ТУ 20.30.12-001-28180446-2020

Ascoat 306 EPV - двухкомпонентная эпоксидная теплоизоляционная эмаль для металла и бетона. Полуглянцевая. Применяется в качестве теплоизоляционного покрытия для трубопроводов и технологических узлов. Предотвращает утечку тепла и обеспечивает защиту персонала от воздействия высоких температур на поверхности оборудования или тепло узлов. Используется в комплексе с другими лакокрасочными материалами или как самостоятельное антикоррозионное теплоизоляционное покрытие, обладает звукоизолирующими свойствами.

Ascoat 306 EPV — Теплоизоляционная эмаль состоит из двух компонентов: эпоксидной основы с включением микросфер и отвердителя.

Материал предназначен для обработки поверхностей из металла, бетона и железобетона внутри помещений и на улице.

Эмаль обладает не только теплоизоляционными свойствами, но также отлично защищает от коррозии в агрессивной среде, а эпоксидная смола придает прочность и химстойкость покрытию. Имеет коэффициент теплопроводности: 0,04 Вт/м*К.

Ascoat 306 EPV применяется для теплоизоляционной защиты трубопроводов, предотвращает утечку тепла на технологических узлах и оборудовании. Защищает элементы технологических схем, металлические и бетонные конструкции от криогенного пролива.

Защищает персонал от неблагоприятного воздействия на организм человека горячих или сильно охлажденных изделий, таких как отопительные трубы, морозильные системы и т.д.

Материал также обладает звукоизолирующими свойствами.

Теплоизоляционная эмаль применяется в качестве самостоятельного покрытия или в комплексе с другими антикоррозионными системами и комбинированными системами конструктивной огнезащиты. Температура эксплуатации покрытия от -60 до +150°С.

Рекомендуется наносить на загрунтованную поверхность эпоксидными антикоррозионными Ascoat EP Primer (грунтовка по металлу эпоксидная) Ascoat 301 EP (эмаль эпоксидная толстослойная) для улучшения сцепления с основанием и усилению антикоррозионных свойств. Для бетонных поверхносте Ascoat PUR Primer  (полиуретановая грунтовка для бетона) нанесение через 10-12 часов, но не позднее 24 часов или Ascoat EP Primer 2  (эпоксидная грунтовка для бетона) нанесение не ранее 24 часов. Если теплоизоляционный материал наносится без предварительного грунтования, то поверхность металла обязательно должна быть с профилем шероховатости не менее 50-75 мкм (поверхность необходимо зашкурить или отпескоструить).

При использовании материала внутри помещения перекрытие другими эмалями не требуется, если нет необходимости изменения декоративных качеств. На улице, в условиях атмосферы, рекомендуется перекрывать теплоизоляционный материал одно- или двухкомпонентными светостойкими полиуретановыми эмалями светлых оттенков или серебристого цвета для улучшения светоотражающих способностей и предотвращению выгорания и потускнения покрытия, а также для придания лучших декоративных свойств. Для финишного слоя можно применять такие эмали согласно декоративным и техническим требованиям изделия: Ascoat  (эмаль полиуретановая сверхэластичная, глянцевая), Ascoat  (грунт-эмаль полиуретановая, глянцевая), Ascoat 116 PUR (грунт-эмаль полиуретановая Сверх Быстросохнущая за 15 минут, полуматовая), Ascoat  (УФ-стойкая полиуретановая многофункциональная эмаль, высокоглянцевая), Ascoat (УФ стойкая традиционная эмаль полиуретановая, глянцевая), Ascoat (УФ-стойкая быстросохнущая грунт-эмаль полиуретановая, полуматовая).

Теплоизоляционный материал Ascoat 306 EPV имеет базовый цвет покрытия от белого до светло-бежевого, но также колеруется в широкой цветовой палитре по желанию заказчика.

Срок службы покрытия не менее 12 лет.

Применяется на следующих объектах:

• Трубопроводы;

• Технологические узлы и оборудование;

• Технологические схемы;

• Металлические и бетонные конструкции подверженные нагреву или охлаждению;

• Изделия с возможным проливом керогенов.

Условия нанесения:

• Температура воздуха и поверхности: от 0°С до +30°С;

• Температура материала: от +15°С до +25°С;

• Относительная влажность воздуха: не более 85%;

• Поверхность бетона, металла: должна быть сухой, чистой, загрунтованной;

• В закрытых помещениях обеспечить в соответствующем объеме приточно-вытяжную вентиляцию на период нанесения и сушки;

Подготовка поверхности:

• Поверхность металла должна быть сухой, очищенной от грязи и масел, обеспылена и обезжирена, прогрунтована эпоксидными грунтом Ascoat EP Primer2;

• Процесс подготовки включает следующие операции: устранение дефектов поверхности до Р2 по ИСО 8501-3; обезжиривание поверхности (при необходимости), очистка поверхности до степени Sa 21/2 по ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 с рекомендуемым профилем шероховатости 50-75 мкм и обессоливание поверхности (при необходимости), обеспыливание поверхности до степени 2 с размером частиц не более 2 класса по ИСО 8502-3;

• Поверхность бетона должна быть ровной, сухой (влажность основания не более 4%), очищенной от известкового молочка, масляных пятен, грязи, старой не плотно держащейся краски, обеспылена промышленным пылесосом, загрунтована полиуретановым грунтом Ascoat PUR Primer или эпоксидным грунтом Ascoat EP Primer;

• Повышение степени очистки увеличивает срок службы покрытия.

Подготовка состава:

Перед использованием компоненты должны быть выдержаны в течение минимум 24 часов при температуре не ниже +15°С и не выше +25°С, затем отвердитель добавляют в основу и тщательно смешивают в соотношении:

на 20 л компонента А – 3 л компонента Б и далее перемешивают в течение не более 3 мин. После смешивания компонентов материал должен быть использован строго в соответствии со сроком жизнеспособности, не менее 30 минут при температуре (20±2)°С. Нанесение следует начинать сразу после смешения компонентов.

Нанесение:

• Рекомендуется - предварительное грунтование эпоксидным или полиуретановым грунтом по назначению.

• Способы нанесения: безвоздушное распыление, формовка или отливка:

Для безвоздушного распыления - оптимальное давление не менее 220-350 бар, диаметр сопла – 0,019’’ (0,51 мм) – 0,025’’ (0,65 мм). При нанесении методом безвоздушного распыления максимальная толщина мокрой пленки (ТМП) за один проход может достигать 2000 мкм, что соответствует толщине сухой пленки (ТСП) 2000 мкм;

• Наносится в 1-2 слоя, рекомендуемая толщина мокрой пленки (ТМП) за один проход - 1500 мкм, что соответствует толщине сухой пленки (ТСП) 1500 мкм. Сухой остаток (по объему) составляет 100%;

• Расход при толщине 1000 мкм (1 мм) составляет 1–1,4 л/м² с учётом потерь в зависимости от геометрии окрашиваемой поверхности.

• Время сушки, приведенные в данном разделе, носят рекомендательный характер. При оценке фактического времени сушки необходимо также учитывать наличие воздушных потоков и относительную влажность воздуха:

• После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями Asco solv. При остановке распыления более чем на 10 минут необходимо в обязательном порядке промыть оборудование.

Меры предосторожности:

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции с использованием индивидуальных средств защиты.

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.

Транспортировка и хранение:

Теплоизоляционный материал транспортируют всеми видами транспорта при температуре от -30°С до +35°С, при условиях, обеспечивающих целостность тары и защиту от атмосферных осадков, при отрицательных температурах на короткий срок транспортировки.

В упакованном виде материал должен храниться в закрытых помещениях при температуре 0°С до +30°С, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги.

Гарантии изготовителя:

Гарантийный срок хранения материалов – 6 месяцев со дня изготовления.

Металлическая тара: 20 л + 5 л
Комплект: 25 л

Хранение:

Гарантийный срок хранения в таре производителя – 6 месяцев.
Хранить и транспортировать при температуре от -30°С до +30°С.

Расход материала:

1–1.4 л/м² при толщине 1 мм с учётом потерь в зависимости от геометрии окрашиваемой поверхности.