Полиуретановый наливной пол: свойства, где применяют, чем отличается от эпоксидного

Полиуретановый наливной пол — двухкомпонентное бесшовное покрытие по бетону из полиэфирной основы и отвердителя, слоем 1,5–5 мм. Вместе с эпоксидным это два основных типа полимерных наливных полов, и различает их характер полимера.

Полиуретан уместен и в помещениях с высокой влажностью и требованиями к гигиене — пищевых производствах, лабораториях, спортивных и торговых залах, — и на объектах с интенсивными механическими и вибрационными нагрузками. Под предельный износ и абразив больше подходят эпоксидные системы, а для взрывоопасных зон есть искробезопасный полиуретан.

В статье разберем, почему выбирают полиуретан, чем он отличается от эпоксидного и на каких объектах его использование оправдано.

Преимущества полиуретанового наливного пола

Разница между полиуретаном и эпоксидом заложена на уровне молекул. При отверждении жидкие компоненты сшиваются в твердую полимерную сетку, но устроена она по-разному:

• у эпоксида связи короче и чаще, поэтому сетка выходит жестче и прочнее;
• у полиуретана между узлами стоят длинные гибкие участки молекул — полиэфирная основа, которая и дает ему большую эластичность.

Кроме эластичности, у полиуретанового пола есть и другие сильные стороны:

• Химическая стойкость. Покрытие держит кислоты, щелочи и другие агрессивные среды и служит в них не менее 5 лет. Конкретную стойкость под ваш реагент и его концентрацию сверяют по таблице химической стойкости производителя — у разных составов и концентраций она отличается.
• Бесшовность и гигиена. Пол ложится сплошным полотном, без швов и стыков, где обычно скапливается грязь и заводятся бактерии. Такой пол можно мыть под напором и проводить дезинфекцию, поэтому он подходит для пищевых и фармацевтических производств, лабораторий, медицинских и детских учреждений.
• Стойкость к влаге. Готовое покрытие рассчитано на повышенную влажность и частую мокрую уборку — там, где пол постоянно контактирует с водой.
• Широкий выбор оснований. Полиуретан ложится на бетон, металл и даже на дерево — фанеру, ДВП, ДСП. Для наливных полов это редкость, эпоксидным системам нужно минеральное или металлическое основание. За счет этого полиуретан можно уложить там, где эпоксид не подойдет, — например, по деревянным перекрытиям.
• Долговечность и внешний вид. В обычных условиях покрытие служит не менее 15 лет. При этом его делают в любом цвете, с глянцевой или матовой поверхностью, а для декора добавляют чипсы и флоки.

Подробный разбор эпоксидных полов сделали в отдельной статье.

Эпоксидный или полиуретановый наливной пол: что выбрать

При выборе между эпоксидным и полиуретановым полом в первую очередь оценивают характер нагрузки — статическую или динамическую, — а также температуру, химическое воздействие и состояние основания.

Для горячей мойки, пара и автоклавирования лучше использовать полиуретан-цемент, рассчитанный на пар и высокие температуры — например, Ascoat PU ZM. Для открытых площадок наливной пол лучше не использовать. На солнце он желтеет, поэтому улицу закрывают наружной краской по бетону.

Особенности полиуретановой УФ-стойкой краски для бетона — ASCOAT 138 PUR смотрите в карточке продукта и на видео на странице материала.

Если на объекте одновременно присутствуют высокая абразивная нагрузка, ударные воздействия и деформации основания, систему подбирают комплексно — с учетом связующего, толщины, наполнителя и конструкции покрытия.

Технология укладки полиуретанового наливного пола

Все полиуретановые наливные полы укладывают по одной схеме — различаются только подготовка под тип основания и финишная отделка.

• Подготовка основания. Годится прочный сухой бетон или пескобетон от М200. Свежую стяжку выдерживают не менее 28 суток, влажность основания — не более 4%, ровность — до 2 мм на двухметровой рейке. Слабый верхний слой и цементное молочко снимают шлифовкой, фрезеровкой или дробеструйной обработкой, трещины и выбоины ремонтируют ремонтной шпатлевкой, поверхность обеспыливают промышленным пылесосом. По периметру ставят демпферную прокладку, подвижные швы основания повторяют в покрытии.
• Грунтование. Основание грунтуют полиуретановым грунтом в один-два прохода — до сплошной полимерной пленки. Между грунтом и наливным слоем перерыв не больше суток.
• Замешивание. Компоненты соединяют строго по весу и перемешивают миксером на малых оборотах до однородности, без застойных зон у дна и стенок. Смешанный состав нельзя держать в таре дольше 5 минут. Из-за экзотермической реакции он греется и густеет, поэтому его готовят порциями.
• Заливка. Состав выливают на основание и распределяют раклей или зубчатым шпателем слоем 1,5–5 мм; на полу с ним работают не более 20 минут. Через 5–7 минут поверхность прокатывают игольчатым валиком, чтобы выпустить воздух. Заливку ведут от дальней от выхода стороны и на одной площади используют материал одной партии.
• Набор прочности. Пол выходит на режим по температуре основания: при +20 °C ходить можно через 3 суток, полная механическая нагрузка — через 7, химическая — через 14; при +10 °C сроки растут до 6, 14 и 28 суток.

Работы ведут при температуре основания и воздуха +10…+25 °C, влажности воздуха не выше 80% и без сквозняков — иначе на поверхности появляются пузыри, рябь и шагрень. Перед началом рекомендуется пробная заливка участка 5–50 м².

Особенности

• Металлическое основание. Металл очищают абразивоструйно до степени Sa 2½ и шероховатости не менее 30 мкм, обезжиривают и грунтуют в течение суток.
• Деревянное основание. Дерево, фанеру, ДВП и ДСП сушат до влажности 8%, укрепляют расшатанные участки, шлифуют и грунтуют полиуретановым грунтом; трещины заделывают ремонтной шпатлевкой.
• Декоративная отделка. Для рисунка и блеска в слой засыпают чипсы, флоки или блестки, а поверх наносят полиуретановый лак — глянцевый или матовый.

Подбор полиуретанового пола ASCOAT

Полиуретановый пол нельзя подобрать только исходя из площади помещения. Состав и расход материалов зависят от условий на объекте. ТД «Лидер» производит покрытия ASCOAT и подбирает решение под конкретную задачу.

Если у вас есть техническое задание, используем его как основу для расчета. Если ТЗ пока нет, для предварительного подбора достаточно указать:

• площадь объекта;
• тип и состояние основания;
• предполагаемые нагрузки;
• наличие воды, влаги или химических сред;
• специальные требования к полу — например, искробезопасность.

Отправьте информацию по объекту — мы предложим подходящую систему ASCOAT, рассчитаем расход материалов и ориентировочную стоимость покрытия.

Получить консультацию

Часто задаваемые вопросы