Полиуретан-цементный пол: где он нужен и чем отличается от наливного

Эпоксидный и полиуретановый наливной пол закрывают большинство промышленных задач — склад, производственный цех, автосервис, торговый зал. Но у полимерного покрытия есть предел. Постоянный пар и кипяток на пищевом производстве, реагенты и нагрузка в паркинге, мороз с оттайкой в холодильной камере, кислоты и щелочи в химическом цеху — с таким набором наливной пол работает на износ и живет недолго. Здесь и нужен полиуретан-цемент.

В статье рассказываем, чем он отличается от обычного наливного, где действительно нужен и как укладывать, чтобы он отработал свой срок на максимум.

Что такое полиуретан-цемент и из чего он состоит

Наливной пол — эпоксидный или полиуретановый — это покрытие в один-три миллиметра, которое наносят на готовый бетон. Полиуретан-цемент устроен иначе: это композит толщиной в несколько миллиметров, который работает как самостоятельное покрытие.

В основе три компонента:

• полиуретановая смола — связующее; дает эластичность, стойкость к удару и перепадам температуры;
• цемент — минеральная основа; дает жесткость, прочность и держит высокую температуру;
• минеральные наполнители — наполняют объем и добавляют прочности.

Компоненты смешивают из готового комплекта прямо на объекте. Смысл связки — собрать сильные стороны вместе: жесткость и температурную стойкость цемента, эластичность и химзащиту полиуретана. Так получается пол, который держит и высокую температуру, и удар, и агрессивную среду сразу — то, с чем по отдельности эти материалы не справляются.

Свойства полиуретан-цементного пола

Полиуретан-цемент бывает разный — характеристики отличаются в зависимости от производителя и условий эксплуатации. Разберем их на примере покрытия ASCOAT PU ZM.

• Прочность. Материал выдерживает сжатие примерно до 50 МПа — это сопоставимо с показателями качественного бетона. Поверхность подходит для движения погрузчиков и другой тяжелой техники, устойчива к ударам и локальным нагрузкам. Сцепление с бетонным основанием превышает 2 МПа, поэтому слой сохраняет целостность и не отслаивается при интенсивной эксплуатации.
• Температура и пар. Покрытие работает при температуре от −25 до +65 °C. Оно подходит для морозильных камер и высокотемпературных производственных помещений, а кратковременный нагрев до +150 °C позволяет использовать горячую воду и пар под давлением для регулярной уборки.
• Химическая стойкость. По технической карте материал устойчив к десяткам агрессивных сред, включая кислоты, щелочи, масла, бензин и растворители. При своевременном удалении загрязнений они не повреждают поверхность.
• Гигиена и безопасность. Беспыльный слой легко очищается и подходит для объектов с повышенными санитарными требованиями, в том числе пищевых и фармацевтических производств. При наличии соответствующих документов его допускают к контакту с питьевой водой. Поверхности можно придать противоскользящие свойства, поэтому состав применяют на остановках транспорта, пешеходных переходах и лестницах.
• Толщина и срок службы. Материал наносят слоем от 2 до 12 мм в зависимости от предполагаемой нагрузки. На каждый квадратный метр и миллиметр толщины требуется около 1,85 кг состава. Срок службы — от 15 лет, а при постоянном воздействии агрессивных веществ — от 5 лет.

Все эти характеристики необходимы прежде всего в тяжелых условиях эксплуатации. В обычном сухом помещении значительная часть возможностей материала не будет востребована, поэтому его применение может оказаться экономически неоправданным.

Когда нужен полиуретан-цементный пол, а когда хватит наливного

Полиуретан-цементное покрытие применяют там, где условия слишком тяжелые для стандартного наливного пола: регулярная мойка горячей водой и паром, воздействие агрессивных веществ, мороз, резкие перепады температуры, интенсивное движение техники.

Разберем основные варианты применения.

• Пищевые, химические и фармацевтические производства. Пол регулярно моют паром и горячей водой, на него попадают кислоты, щелочи и горячие технологические жидкости. Полиуретан-цемент выдерживает эти воздействия и образует бесшовную поверхность, которую легко содержать по санитарным требованиям.
• Холодильные и морозильные камеры. Пол постоянно работает на холоде и проходит циклы заморозки и разморозки, а при мойке — резкий нагрев. Полиуретан-цемент рассчитан на такой перепад температур: он не растрескивается и сохраняет герметичность.
• Паркинги, рампы и автомойки. Покрытие держит колесную нагрузку, контакт с водой, солью и дорожными реагентами, а на въездах и рампах — перепады температуры. Полиуретан-цемент сохраняет прочность и сцепление с основанием, а поверхности можно придать противоскользящие свойства.

У полиуретан-цемента есть и ограничения: скромный выбор декора, сложная укладка и трудоемкий локальный ремонт. Это рабочее покрытие, поэтому цвета и фактуры у него проще, чем у декоративных полов, а короткая жизнеспособность смеси при укладке не прощает ошибок и требует подготовленной бригады.

Кроме того, в сухих помещениях с умеренными нагрузками оно избыточно — там обычно хватает эпоксидного или полиуретанового наливного пола: он дешевле и справляется с такими условиями.

Как укладывают полиуретан-цементный пол

Полиуретан-цемент наносят на подготовленный бетон по слоям. Этапов немного, но технология чувствительна к основанию, температуре и скорости работы, поэтому укладку выполняют подготовленные бригады.

• Подготовка основания. Бетон очищают, шлифуют или обрабатывают дробеструйной машиной, заделывают трещины и обеспыливают. Влажность основания — не выше 4%, свежий бетон выдерживают не меньше 28 суток.
• Грунтование. Поверхность грунтуют составом Ascoat PU ZM Primer — он укрепляет бетон и повышает сцепление с покрытием.
• Приготовление смеси. Компоненты соединяют в заданной пропорции из готового комплекта. Жизнеспособность смеси невелика, поэтому ее замешивают порциями и наносят сразу.
• Нанесение. Смесь распределяют по основанию раклей до нужной толщины — от 2 до 12 мм по нагрузке — и прокатывают игольчатым валиком, чтобы удалить пузырьки воздуха.
• Финишный слой. При необходимости сверху наносят полиуретан-цементную эмаль Ascoat 828 PU ZM: она дает цвет и дополнительную защиту. Для противоскольжения поверхности придают шероховатую фактуру.

Условия при нанесении: температура поверхности +10…+25 °C, воздуха +10…+30 °C, влажность воздуха не выше 80%, а сама поверхность должна быть на 3 °C выше точки росы — иначе на бетоне образуется конденсат и покрытие не сцепится. Выйти на эксплуатацию можно через несколько суток; точный срок зависит от температуры и толщины слоя.

Наглядно устройство полиуретан-цементного пола показали в коротком видео.

Где купить полиуретан-цементный пол

ASCOAT PU ZM — полиуретан-цементное покрытие собственного производства ТД «Лидер». Мы выпускаем материал в Санкт-Петербурге и поставляем его напрямую, без посредников и наценок. Доставляем продукцию по городу и в другие регионы России.

У нас можно заказать готовую систему для устройства пола:

• полиуретан-цементный состав ASCOAT PU ZM;
• грунт Ascoat PU ZM Primer;
• финишную эмаль Ascoat 828 PU ZM;
• дополнительные материалы для подготовки и нанесения покрытия.

Наш технолог подберет состав под ваш объект: учтет температуру, химические воздействия, интенсивность нагрузки, необходимую толщину и цвет по каталогам RAL или NCS. Мы также рассчитаем расход материалов и предварительную стоимость системы.

Покрытия ASCOAT используют на пищевых и промышленных предприятиях, в том числе на птицефабрике «Роскар», Гатчинском спиртзаводе и машиностроительном заводе «Энерпром».

Опишите нам объект — его площадь, условия эксплуатации и предполагаемую нагрузку. Мы подберем подходящую систему, рассчитаем расход и стоимость.

Опишите объект и условия — подберем систему ASCOAT PU ZM и рассчитаем расход.

Получить консультацию

Часто задаваемые вопросы