2 минуты
25
Остановить действующее производство на недели ради заливки пола — непозволительная роскошь. Быстрые полимерные системы вводят объект в работу в сжатый срок и наносятся даже при пониженной температуре.
В статье разберем:
Быстрый пол — это полимерный состав с модифицированной системой отверждения, ускоряющей реакцию полимеризации. По прочности он не уступает классическим эпоксидным или полиуретановым системам: прочность на сжатие 78 МПа, твердость по Шору D 88–92 — на уровне обычных эпоксидных полов, при сроке службы от 10 лет.
Пол выходит на нагрузку постадийно, и на каждой стадии быстрый состав опережает обычный (сроки при +20 °C).
| Стадия | Обычный эпоксидный пол | Быстрый EP Floor (В) |
|---|---|---|
| Пешеходная нагрузка | ~3 суток | 5 часов |
| Механическая (погрузчики, рохли) | 7 суток | 12 часов |
| Химстойкость и влажная мойка | 14 суток | 3 суток |
Быстрые системы — например, ASCOAT EP Floor (В) — разработаны для ситуаций, когда выждать нормативные две недели физически невозможно. Если же проект идет в плановом режиме теплого сезона, оптимально использовать стандартные эпоксидные или полиуретановые наливные полы.
Важно не путать! Быстротвердеющий полимерный пол — это не цементная стяжка или ровнитель под плитку, а самостоятельное финишное покрытие высокой прочности под интенсивный трафик складской техники.
Быстротвердеющие материалы применяют под конкретные технологические задачи:
Такие решения востребованы в распределительных центрах, зонах погрузки-разгрузки, цехах непрерывного цикла, паркингах и ритейле — везде, где регламент работ привязан к жесткому почасовому графику.
Скорость ввода объекта зависит не только от наливного пола, но и от подготовки. Поверхность шлифуют от цементного молочка, обеспыливают и грунтуют быстрым эпоксидным праймером с короткой сушкой. Дальнейшие действия зависят от масштаба повреждений.
Если покрытие в целом живое, а проблема в отдельных местах — рабочий процесс целиком не останавливают. Дефекты расшивают, очищают от пыли и запечатывают безусадочными ремонтными шпатлевками, например, ASCOAT 810. Ремонт проводится локально: соседние пролеты продолжают работать, а участок возвращается под нагрузку в короткий срок.
Если пол поврежден по всей площади, чинить его десятками заплат уже невыгодно — дешевле перекрыть монолитным слоем ASCOAT EP Floor (В). Его кладут и на новое бетонное основание, и поверх старого эпоксидного пола.
ASCOAT EP Floor (В) — двухкомпонентный эпоксид без органических растворителей, поэтому при использовании нет резкого запаха и не нужно дополнительно выветривать. Рабочий слой 2–4 мм, расход — 1,6 кг на квадрат при толщине в миллиметр. Межслойная выдержка при +20 °C — порядка 5 часов, срок службы — от 10 лет.
Единственное, что требует дисциплины, — жизнеспособность смеси около 20 минут. Замешивать нужно небольшими порциями и выкладывать сразу без раскачки.
ASCOAT EP Floor (В) — состав собственного производства компании «ТД Лидер». Вы получаете материал напрямую с завода без посреднических наценок, а также полное технологическое сопровождение на объекте.
Преимущества работы с производителем:
Как начать работу? Пришлите площадь объекта, температурный режим и фото дефектов (если требуется ремонт) — технолог подготовит расчет партии и технологическую карту за 1 рабочий день.
Пришлите площадь, температуру на объекте и фото дефектов — подготовим расчет партии и технологическую карту за 1 рабочий день.
При +20 °C по покрытию можно ходить через 5 часов, полная механическая нагрузка (включая вилочные погрузчики) наступает через 12 часов, а влажная уборка и химические нагрузки — через 3 суток. При понижении температуры пола сроки растут: при +10 °C это 10 часов, 24 часа и 5 суток соответственно.
Нет. ASCOAT EP Floor (В) — состав со 100% сухим остатком, без летучих органических растворителей, поэтому едкого запаха при нанесении и полимеризации нет. Работы можно вести на действующих объектах — складах и в торговых залах — с обычной вентиляцией.
Жизнеспособность смешанного состава — около 20 минут, поэтому бригада должна работать быстро и слаженно: замешивать материал порциями и сразу распределять раклей, прокатывая игольчатым валиком. Особых допусков не требуется, но темп критичен. Мы передаем технологические карты и консультируем мастеров перед началом работ.
Минимум +10 °C по поверхности основания и +15 °C по воздуху. Обычный эпоксид при +10 °C твердеет крайне медленно, а EP Floor (В) при этой температуре стабильно набирает прочность. Ниже +10 °C по основанию работать не рекомендуется: ухудшаются растекаемость и адгезия.
EP Floor (В) рассчитан на сухой бетон — влажность не более 4%, после набора марочной прочности (около 28 суток). Для сырой стяжки или влажного основания (до 15% влажности) есть отдельное решение — водно-эпоксидная краска ASCOAT 828.
Все температурно-усадочные и деформационные швы основания повторяют в покрытии: их прорезают и заполняют полиуретановым герметиком. Если залить швы наглухо, при температурных подвижках здания покрытие растрескается.