Безыскровый (искробезопасный) пол: где нужен и как устроен

При падении стального инструмента на пол или трении металлического оборудования о покрытие с твердым минеральным наполнителем могут образовываться фрикционные искры и раскаленные частицы. Такой риск, в частности, учитывают для покрытий с кварцевыми и гранитными заполнителями.

В помещениях, где в воздухе присутствуют пары растворителей, горючие газы или взвесь горючей пыли, подобный источник зажигания может стать причиной вспышки или взрыва. Поэтому во взрывоопасных зонах — на АЗС, складах ГСМ, в покрасочных камерах, на мукомольных и химических производствах — пол закладывают безыскровым.

В статье разберем:

• какие наполнители и составы применяют в безыскровых полах и какие у них есть ограничения;
• как требования к полу связаны с категорией помещения и классом взрывоопасной зоны;
• чем безыскровый пол отличается от антистатического и когда во взрывоопасной зоне нужны оба;
• какими документами подтверждают характеристики системы при проектировании и приемке объекта;
• как подобрать конструкцию пола под реальные нагрузки и требования объекта.

Что такое безыскровый пол и от чего он защищает

Безыскровый, или искробезопасный, пол — покрытие, которое по результатам испытаний не образует механических искр при ударе, трении и падении металлических предметов.

Механическая искра возникает при контакте с твердым минеральным зерном в составе покрытия. В результате в месте удара или трения отрываются раскаленные частицы. Чем тверже заполнитель — кварц, гранит, — тем выше температура и энергия такой искры.

Но твердость заполнителя — не единственный фактор. Зажигающая способность искры зависит от нескольких условий:

• контактирующая пара — какой металл бьет по какому наполнителю;
• энергия удара — вес и высота падения, скорость движения техники;
• условия трения — скольжение, волочение, длительность контакта.

Поэтому искробезопасность подтверждают испытанием конкретного состава, а видимого отсутствия искры на глаз недостаточно.

Сама по себе искра опасна не всегда. Пожар или взрыв возникает при совпадении трех условий:

• источник зажигания (та самая искра);
• горючее вещество (пары растворителя, газ, пыль);
• концентрация этого вещества в воздухе в пределах воспламенения.

Там, где образование такой среды полностью исключить нельзя, пол становится одним из элементов взрывозащиты. Его задача — исключить один из возможных источников зажигания. Вентиляцию, герметизацию оборудования, контроль концентраций и другие меры безопасности безыскровое покрытие при этом не заменяет.

Безыскровость и антистатичность — не одно и то же. Безыскровое покрытие снижает риск зажигания от механического контакта металла с полом, а антистатическое — от накопления и разряда статического электричества. Во взрывоопасных помещениях требования к этим свойствам могут применяться одновременно.

Подробнее о том, как устроен отвод статического заряда, какие бывают антистатические полы и как нормируют их сопротивление, — в разделе антистатических наливных полов.

Где безыскровый пол обязателен

Требование к неискрообразующему полу определяется не просто профилем предприятия или названием помещения. Пункт 5.13 СП 29.13330.2011 «Полы» распространяется на помещения, где возможно образование взрывоопасных смесей газов, пыли, жидкостей и других веществ в таких концентрациях, при которых искры от удара предметов о пол или разряды статического электричества способны вызвать взрыв или возгорание.

Для таких условий СП 29 требует выполнять пол с проводящим или рассеивающим покрытием из материалов, не образующих искр при ударных воздействиях.

Сопротивление утечки между поверхностью покрытия пола и системой заземления здания должно находиться в пределах от 5×10⁴ до 10⁶ Ом. Величину электрического сопротивления определяют по ГОСТ IEC 61340-4-1. Под проводящим или рассеивающим покрытием предусматривается электроотводящий контур, присоединенный к системе заземления здания.

Понять условия конкретного объекта помогают, в частности, две характеристики:

• Категория помещения по взрывопожарной опасности (ФЗ-123, СП 12.13130): категория А — повышенная взрывопожароопасность, категория Б — взрывопожароопасность. Категорию определяют с учетом свойств и количества обращающихся веществ и материалов, а также параметров технологического процесса.
• Класс взрывоопасной зоны (ФЗ-123): для газо- и паровоздушных смесей применяются классы 0, 1 и 2, для пылевоздушных — 20, 21 и 22. Классификация зависит от частоты и продолжительности присутствия взрывоопасной смеси.

Типичные объекты — по типу опасного фактора:

При этом принадлежность объекта к определенной отрасли еще не означает, что безыскровый пол требуется во всех его помещениях. Решение принимают для конкретного помещения или участка на основании технологических данных и проектной документации: учитывают состав и количество веществ, возможность и режим их выделения, вентиляцию и другие условия эксплуатации.

Категория помещения и класс взрывоопасной зоны помогают определить условия объекта, но сами по себе не заменяют проектных требований к конструкции пола.

И главное: в условиях, подпадающих под п. 5.13 СП 29, нельзя выбирать между «безыскровым» и «антистатическим» исполнением. Покрытие должно одновременно быть выполнено из материалов, не образующих искр при ударных воздействиях, и обеспечивать требуемое сопротивление утечки 5×10⁴–10⁶ Ом.

Как достигается безыскровость: наполнители и состав

На склонность покрытия к механическому искрообразованию влияет вся система материалов, а существенную роль в полимерных составах играет минеральная часть. Твердые заполнители позволяют повысить прочность и износостойкость покрытия, однако при определенных сочетаниях материалов и условиях удара или трения могут участвовать в образовании фрикционных искр.

Выбор неискрообразующего наполнителя влияет и на эксплуатационные свойства системы, поэтому прочность, износостойкость, ударную вязкость и допустимые механические нагрузки необходимо рассматривать отдельно для конкретного продукта.

Например, полиуретановый безыскровый пол ASCOAT PU IB Floor — это двухкомпонентный полиуретановый состав со специальными искробезопасными наполнителями, высокой ударной вязкостью, износостойкостью и химической стойкостью. Для этой конкретной системы заявлено применение в условиях средних нагрузок и рекомендуемая толщина покрытия 2 мм.

Второй фактор — толщина покрытия. Слой должен выдерживать удар, не проваливаясь до основания. Если металл пробивает покрытие насквозь и ударяет по бетону с его твердым щебнем, искра возникает уже на уровне основания. Поэтому для участков с ударными нагрузками толщину назначают с запасом — как правило, не менее 1,5–2 мм.

Особенности подготовки и нанесения искробезопасного полиуретанового пола ASCOAT PU IB Floor рассказали в видео.

Какие документы подтверждают характеристики системы

Характеристики безыскрового пола подтверждают протоколами испытаний и сертификатами. При проектировании и приемке объекта запрашивают:

• протокол испытаний на искробезопасность по ГОСТ Р 58068-2018 (удар, трение, падение груза);
• сертификат соответствия или декларацию о соответствии;
• техническое свидетельство или заключение о пригодности для применения во взрывоопасных зонах;
• паспорт качества на партию материала.

Испытания проводят по методикам, которые воспроизводят реальные условия: удар стального предмета об образец покрытия, трение с заданным усилием, падение груза с фиксированной высоты. Результаты фиксируют: искра есть или нет, при каких параметрах.

PU IB Floor выпускается по ТУ 22.23.19-002-54011715-2023 с искробезопасными наполнителями. Систему собирают из полиуретанового грунта для бетона, наливного слоя и, при необходимости декоративного финиша, матового лака Ascoat PUR TR Laquer. ASCOAT — собственное производство с технической поддержкой от разработчиков, поэтому документы под класс зоны и подбор состава можно уточнить напрямую у производителя.

Подберем безыскровый пол под ваш объект

Не уверены, попадает ли ваша зона под требование безыскровости? Пришлите тип производства и класс зоны — скажем, нужен ли безыскровый пол или достаточно обычного промышленного покрытия.

Уже есть требование в проекте или замечание надзора? Подберем состав под класс зоны и категорию помещения, учтем и отвод статики там, где его требует п. 5.13.

Пришлите проект или технологическое задание — рассчитаем материал и толщину, подскажем, какие документы понадобятся для приемки. Расчет за 1 рабочий день.

Пришлите тип производства, класс зоны или проект — подберем безыскровую систему ASCOAT и рассчитаем материал за 1 рабочий день.

Получить консультацию

Часто задаваемые вопросы